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RM2模具鋼適合于制作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具

發(fā)布時間: 2024-05-18  點擊次數(shù): 219次

RM2熱作模具用鋼是高性能熱處理材料,具有耐熱、耐磨、抗腐蝕特性,適用于高溫、高壓和強腐蝕環(huán)境。經(jīng)過精細冶煉,組織結(jié)構(gòu)均勻,具備優(yōu)異機械和加工性能。廣泛應用于模具制造、石油化工、航空航天和汽車制造等領(lǐng)域,為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展提供重要支撐。

特性

RM2鋼是一種多用途基體鋼,既可用于熱作模具,也可用于冷作模具,已納入GB 1299-1985國家標準中。該鋼具有較高碳含量,合金元素總質(zhì)量分數(shù)為12%,過剩碳化物的體積分數(shù)為5%,其工作溫度可達600-700℃,因而具有較高的硬度、耐磨性、耐回火性及熱穩(wěn)定性。RM2鋼還具有的高溫強度、熱硬性能和高溫耐磨性能。可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理,其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。該鋼與3Cr2W8V鋼相比,熱磨損性能以及可加工性均較好,但室溫和高溫的韌性及抗拉強度較低。采用該鋼時,必須進行充分的預熱,并應避免噴水冷卻,以油冷、水霧冷卻和水內(nèi)冷卻為主,若采用噴水強制冷卻,則容易出現(xiàn)早期熱疲勞開裂。

供貨狀態(tài)

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編退火態(tài),硬度≤269HBW,壓痕直徑≥3.7mm

化學成分

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RM2鋼化學成分:C0.30%-0.40%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr2.40%-3.40%、Mo1.50%-2.10%、W4.50%-5.30%、V0.40%-1.10%、Ni1.40%-1.80%、S≤0.030

力學性能

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1、臨界點溫度為:Ac1836℃,Ac3893℃,Ar3816℃,Ms250℃
2、淬火溫度1125℃,抗彎強度3200Mpa,回火溫度450℃、500℃、550℃、600℃,抗彎強度3350Mpa/3550Mpa/3600Mpa/3400Mpa。淬火溫度1150℃,抗彎強度3450Mpa
3、淬火溫度1130℃,抗壓強度2400Mpa,回火溫度200℃、300℃、400℃、500℃、550℃、700℃,抗壓強度2400Mpa/2250MPa/2200MPa/2050MPa/2050MPa/2200MPa/750MPa
4、沖擊韌度:1050℃加熱,450℃、30min等溫,600℃回火,沖擊韌度22J/cm

高溫物理

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試驗溫度:300℃、350℃、400℃、450℃、500℃、550℃、600℃、650℃,高溫抗拉強度:1700MPa/1650MPa/1620MPa/1600MPa/1500MPa/1350MPa/1150MPa/900MPa
試驗溫度:200℃、300℃、400℃、500℃、550℃、600℃、650℃、700℃,高溫沖擊韌度:15J/cm22.6J/ cm20.5J/ cm21.9J/cm22.5J/ cm25.9J/ cm23.6J/ cm43.3Jcm
試驗溫度:200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、650℃,高溫硬度:540HV/520HV/480HV/450HV/350HV/250HV
細脹系數(shù):溫度20-100℃/20-200℃、20-300℃、20-400℃、20-500℃、20-600℃、20-700℃,線脹系數(shù)10.6×10K/10.02×10K、10.04×10K、10.06×10K、10.06×10K、11.92×10K、11.50×10K
熱加工規(guī)范:加熱溫度1170-1190℃,開始溫度1120-1150℃,終止溫度≥850℃,熱加工后在600-850℃區(qū)間應快冷,以免沿晶界析出碳化物,在≤600℃緩冷。
球化退火規(guī)范:退火溫度(870±10)℃,保溫3h,降溫到(730±10)℃,保溫4h,爐冷到≤500℃,出爐空冷。球化退火溫度后硬度200HBW,球化組織為2級。
淬火、回火規(guī)范:預熱溫度500℃,保溫2h,第二次預熱溫度860℃,保溫2h,升至淬火溫度(1140±10)℃,保溫30min,油冷至180-200℃,出油空冷,600-610℃×2h空冷回火兩次。
氣體軟氮化處理規(guī)范:氮化溫度530℃,保持24h,介質(zhì)為三乙醇胺,然后再經(jīng)4h擴散,滲氮層深度為0.2mm。

應用舉例

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1、適用于制作小型精鍛模、平鍛模、壓印模凸模、熱擠壓凸模及切邊模、輥鍛模等。
2、由于該鋼比3Cr2W8V鋼具有較高的熱強性、耐磨性及熱穩(wěn)定性,用其制作的模具使用壽命比3Cr2W8V鋼普通提高2-3倍,個別模具可提高10-20倍。
3、特別適用于銅合金擠壓模具、溫鍛模具和沖擊韌度載荷較小的熱擠沖頭模具
4、在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環(huán)擠壓沖頭、不銹鋼餐具滾軋模具中應用使用壽命都遠高于原用H13鋼、3Cr2W8V模具鋼
5、多用于制作熱擠壓模具,以代替3Cr2W8V鋼
6、適合于制作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具,可代替3Cr2W8V鋼,模具使用壽命可提高2-4倍。
7、適宜制作600-650℃的精鍛模、熱輥軋模、熱沖頭、中小型機鍛鑲塊模等
8、與3Cr2W8V鋼一樣工作溫度較高,但載荷較平穩(wěn),不適用強冷卻的模具。

9、制作的齒輪精鍛模具,使用壽命比4Cr5MoV1Si鋼模具提高一倍以上,如原使用壽命715-1700件的半軸,改用RM2鋼后,可提高模具使用壽命至1449-3427件。

總之,RM2熱作模具用鋼是一種高性能的熱處理材料,具有的耐熱性、耐磨性和抗腐蝕性,廣泛應用于各種高溫、高壓和強腐蝕環(huán)境下的模具制造,為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。

牌號 RM2熱作模具用鋼

中國ISC T23325

其他名稱 T20452 RM2

對應標準 GB /T 1299-2014

工模具鋼

Tool and mould steels

歸類 工具鋼

標簽 熱作模具用鋼 合金鋼

說明 特性和用途:具有較高的回火抗力和熱穩(wěn)定性,高的熱強性、高溫硬度和耐磨性,但其韌性和抗熱疲勞性能低于4Cr5MoSiV1鋼。適宜制作對高溫強度和抗磨損性能有較高要求的熱作模具,可替代3Cr2W8V

本標準適用于工模具鋼熱軋、鍛制、冷拉、銀亮條鋼及機加工交貨鋼材,其化學成分同樣適用于錠、坯及其制品

5Cr4W5Mo2V 化學元素成分含量(%)

成分 C Si Mn P S Cr Mo W V

最小值 0.4 - - - - 3.4 1.5 4.5 0.7

最大值 0.5 0.4 0.4 0.03 0.03 4.4 2.1 5.3 1.1

* 冶煉方法:電弧爐。

碳當量計算

5Cr4W5Mo2V 機械性能

條件 熱處理或狀態(tài) 硬度

HBW

交貨狀態(tài) 退火 ≤269

試樣 淬火 HRC*

試樣熱處理制度:淬火溫度1100~1150°C,油冷

*根據(jù)需方要求,并在合同中注明,可提供實測值



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