發(fā)布時(shí)間： 2024-05-18 點(diǎn)擊次數(shù)： 232次
LM2模具鋼，LM2模具鋼價(jià)格，LM2模具鋼批發(fā)的LM2鋼與基質(zhì)鋼，其成分和高速鋼組織中底物的化學(xué)組成基本上是相同的。特征是碳含量略高，這會(huì)增加碳含量并增加耐磨性。添加少量的強(qiáng)碳復(fù)合元件V和Ti以形成相對(duì)穩(wěn)定的碳化碳，改善鋼的耐磨性，防止淬火加熱時(shí)間晶體長(zhǎng)大并...
LM2模具鋼，LM2模具鋼價(jià)格，LM2模具鋼批發(fā)的
LM2模具鋼鋼材
LM2鋼與基質(zhì)鋼，其成分和高速鋼組織中底物的化學(xué)組成基本上是相同的。特征是碳含量略高，這會(huì)增加碳含量并增加耐磨性。添加少量的強(qiáng)碳復(fù)合元件V和Ti以形成相對(duì)穩(wěn)定的碳化碳，改善鋼的耐磨性，防止淬火加熱時(shí)間晶體長(zhǎng)大并改善鋼的過(guò)程性能。與W18CR4V鋼相比，LM2鋼熱膨脹系數(shù)，良好的導(dǎo)熱系數(shù)，良好的鍛造熱，高耐磨性為1至3倍，防火性，熱量和硬度相似，硬度和壓力抗性相似，并且張力是相似的電阻對(duì)拉伸阻力具有抗性。強(qiáng)度和斷裂韌性為1/3，彎曲的強(qiáng)度高1倍，沖擊韌性高2至4倍。與CR12MOV鋼相比，LM2鋼具有高硬度，壓力抗性約為1/3，彎曲強(qiáng)度高1倍，沖擊韌性增加了一倍。與3CR2W8V鋼相比，LM2鋼的高溫強(qiáng)度為1/3。
LM2鋼已被用來(lái)制作冷擠壓，冷板，冷，冷和其他模具，還可以制作熱模具。
（1）化學(xué)成分（％）
C：0.60 ～0.70
CR4.50?5.20
W：1.60 ～2.30
MO：2.80?3.40
SI：≤0.40
MN：≤0.40
V：1.00 ～1.40
TI：0.10 ～0.30
P：≤0.030
S：≤0.030
（2）熱處理
LM2鋼鍛造過(guò)程規(guī)范項(xiàng)目加熱溫度/℃起始溫度/最終鍛造溫度/℃冷卻方法
鋼鑄錠1150鋼材?11801100 ～1150≥900慢-Cold（抗冷或沙冷）
黑色1120?11501080?1120850 ～900慢速-Cold（抗冷或沙冷）
（3）準(zhǔn)備熱處理
等待溫度降解過(guò)程：加熱溫度為850?870°C，絕緣為2至3H；等效溫度為730至750°C，絕緣4-6H，爐子冷卻在500°C以下，空氣冷卻，退火≤241hbw后硬度，薄紙，如谷物珍珠輕體本質(zhì)
（4）淬火和恢復(fù)
1）方案?。捍慊饻囟葹?100至1150℃，油冷，硬度≥61hrc?；謴?fù)溫度為520至540°C，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)為2次，每次1至2H，硬度為60-62hrc。
要求該方案必須具有良好的韌性使用該解決方案。
2）方案ⅱ：淬火溫度為1170?1190°C，油冷卻，硬度≥61hrc?；謴?fù)溫度為530至560°C，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)為2次，每次1至2H，硬度為60-62hrc。
該解決方案需要使用高磨損性。
（5）機(jī)械性能的引言和應(yīng)用示例
1）LM2鋼具有與LM1鋼相同的碳含量，主要包含CR，Ni，W和Si等合金元素，但是合金元件的總量小于LM1鋼，并且耐磨性比為L(zhǎng)M1。
2）M8螺母沖洗凸模，最初由W18CR4V鋼制成鋼料硬度是多少，平均壽命為17,000件。用LM2鋼制成，通過(guò)鹽浴加熱和淬火，凸模的50,000元；真空加熱和淬火后，凸模的平均壽命為75,000。
3）M10螺母六平方下模塊，最初由60si2mn鋼制成，平均壽命為30,000件。由LM2鋼制成，加熱和淬火通過(guò)鹽浴爐，平均壽命為40,000；凸模的平均壽命為90,000件。
4）LM2鋼的機(jī)械性能
LM2鋼的機(jī)械性能
鋼號(hào)LM2鋼
熱處理過(guò)程1170?1190℃淬火，530 ～560℃恢復(fù)
硬度HRC61 ～63
壓縮強(qiáng)度/MPA3300?3780
影響韌性和alpha; k/（j/cm2）120 ～160
斷裂韌性KIC/MPA·M1/2811?852
盲人和西格瑪； BB/MPA5180?5600
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