熱軋不銹鋼圓棒

Type 410 對(duì)照于國(guó)內(nèi)啥型號(hào)

Type 410 產(chǎn)品應(yīng)用：我們?cè)?wù)于石油、化工、冶煉、水利、電力、醫(yī)藥機(jī)械、造紙、保溫、制冷、機(jī)械設(shè)備、食品、建筑、航空、造船、海底工程、環(huán)保、鍋爐熱交換器等行業(yè)。我們的業(yè)務(wù)同時(shí)面向國(guó)內(nèi)和客戶。

Type 410 QDT (UNS S41000)描述

Type 410 QDTQDT是一種淬火和雙回火，12％鉻馬氏體不銹鋼，適用于耐淡水和弱酸和堿的一般用途。Type 410 QDT適用于不要求高耐腐蝕性的應(yīng)用，可在高達(dá)1200°F（649°C）的溫度下使用，此時(shí)需要耐結(jié)垢和氧化。Type 410 QDT用于泵和煉油設(shè)備，核和機(jī)身應(yīng)用，以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)中的葉片和葉片。

Type 410 QDT具有耐大氣腐蝕性，因?yàn)樗纬删o密粘附的氧化膜，保護(hù)表面免受侵蝕。通過(guò)硬化和拋光至光滑的表面光潔度獲得zui大的耐腐蝕性。Type 410 QDT可抵抗高達(dá)1500?F（816?C）的氧化，但對(duì)于連續(xù)使用，溫度不應(yīng)X過(guò)1200?F（649?C）。通過(guò)對(duì)這種不銹鋼進(jìn)行硬化和回火，可以獲得各種各樣的性能。這種材料在淬火后經(jīng)過(guò)雙重回火處理以減輕內(nèi)部應(yīng)力，并且還可確保棒材中不會(huì)殘留未回火的馬氏體。

Type 410 QDT不銹鋼的典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM A276

ASTM A479

ASME SA276

ASME SA479

化學(xué)成分（wt％）

限制在ASTM A276和ASME SA276 *中規(guī)定

碳：0.08-0.15 硅：≤1.00

鉻：11.5-13.5 磷：≤0.040

錳：≤1.00 硫：≤0.030

Type 410 QDT不銹鋼的物理性質(zhì)

密度，磅/英寸3：0.276

彈性模量，psi：29 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212?F，/?F：6.5 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthr?F：14.4

比熱，Btu /lb?F：0.11

電阻率，Microhm-in：22.4

機(jī)械性能

ASTM A276和ASME SA276中規(guī)定的退火熱成品的機(jī)械性能要求

屈服強(qiáng)度（KSI）：≥40

抗拉強(qiáng)度 （KSI）：≥70

伸長(zhǎng)率 （％）：≥20

熱軋不銹鋼圓棒Type 410衛(wèi)生管件用于相對(duì)較高水平的衛(wèi)生配件，其主要材料為不銹鋼。盡管它是不銹鋼，但不銹鋼也在生銹的時(shí)候出現(xiàn)。由于它是衛(wèi)生管道。如果它生銹了，那么就不能當(dāng)作衛(wèi)生使用，因此在使用的時(shí)候一定要fang止衛(wèi)生的管道生銹，以下介紹幾種預(yù)fang衛(wèi)生管道生銹的X方fa。有時(shí)，不銹鋼管或設(shè)備上的銹蝕表明管子表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須先拆除，清潔后的表面應(yīng)通過(guò)熨斗測(cè)試和fan測(cè)試進(jìn)行測(cè)試。電焊瘤裝載不銹鋼管時(shí)。為避免壓下，壓痕，刮擦和損壞管道，在裝載期間應(yīng)使用帶有圓盤(pán)起重機(jī)的鋼絲繩，尼龍帶或保護(hù)性器。禁止在鋼管或管束的壓力下拉出尼龍帶或鋼絲繩。裝載用于汽車運(yùn)輸?shù)牟讳P鋼管時(shí)，在限制裝載條件時(shí)，尼龍帶或鋼絲繩必須保持穩(wěn)定。

Type 410熱軋不銹鋼

Type 410 為使材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場(chǎng)上以板材、棒材、管材、線材、帶材等規(guī)格多見(jiàn)），熱處理工藝往往是的。與加工工藝相比，熱處理一般可以通過(guò)不改變材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。熱處理工藝分類如下：

Type 410 整體熱處理—— 退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。

Type 410 整體熱處理——正火————主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。

Type 410 整體熱處理—— 淬火————淬火介質(zhì)有yan水淬，水淬和油淬。

Type 410 整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等

Type 410 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性

Type 410 整體熱處理——時(shí)效————以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等

Type 410 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

Type 410 化學(xué)熱處理——滲dan————常用的是氣體滲dan和離子滲dan。

Type 410 化學(xué)熱處理——滲金屬———

Type 410 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和X硬化層深度。

Type 410 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

Type 410 下面我們來(lái)分析下材質(zhì)硬度與密度：

Type 410 奧氏體型--板材密度布氏硬度(HB)應(yīng)用范圍較廣，供貨狀態(tài)常用，Cu、l也可用

Type 410 馬氏體型--棒材密度洛氏硬度(HRC)適用于表征高硬度材料

Type 410 鐵素體型--管材密度維氏硬度(HV)適用于顯微分析

Type 410 雙相型; --線材密度里氏硬度(HL)手提式，測(cè)量方便，但對(duì)樣品厚度有要求。

Type 410 沉淀硬化--帶材密度肖氏硬度(HS)是淬火鋼的硬度測(cè)定法