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鑄造高溫合金國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)K640合金材料化學(xué)成分短評(píng)：
①鎳是主要的成分之一，K640能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高K640鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，K640能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和作用．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高K640鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。

K640
牌號(hào)①: K640②
C(％): 0.45～0.55
Cr(％): 24.5～26.5
Mo(％): —
Ni(％): 9.50～11.5
Co(％): 余量
W(％): 7.00～8.00
AI(％): —
Nb(％): —
Ti(％): —
Fe(％): ≤2.0
Si(％)≤: 1.00
Mn(％)≤: 1.00
P(％)≤: 0.040
S(％)≤: 0.040
(％): —
②鈷基合金。

鑄造高溫合金國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)K640鎳合金雜談：
1)K640沉淀硬化鎳合金是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理時(shí)析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，K640沉淀硬化鎳合金的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時(shí)效處理，K640可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，K640一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)K640馬氏體鎳合金的特點(diǎn)是硬度高，韌性差；K640經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)K640雙相鎳合金結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重X勢(shì)，K640具備塑性、韌性更高；無(wú)室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，K640主要是具有X良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
4)K640鐵素體鎳合金具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、性好、抗應(yīng)力腐蝕X良等特點(diǎn)，180—280MN/平方米屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)K640奧氏體鎳合金無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體鎳合金耐晶間腐蝕性能低下的一個(gè)主要因素是奧氏體鎳合金極易敏化。
6)K640耐熱鎳合金不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過(guò)冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。