運(yùn)城變形高溫合金鍛件保探傷鋼_上海鋼澤廠家

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　　牌號(hào)：H40330變形高溫合金

　　H40330變形高溫合金化學(xué)成分：

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　　【<H40330變形高溫合金>普通高速鋼與粉末冶金高速鋼區(qū)別】

　　與普通高速鋼的冶煉相比，粉末冶金高速鋼的冶煉更具有其特殊性和*進(jìn)性。普通高速鋼通過電弧爐或感應(yīng)爐熔煉后，直接將鋼水澆濤成鋼錠，然后再通過鍛造、軋制加工成鋼材。但是由于鋼液澆鑄冷凝成鋼錠時(shí)，凝固速度十分，會(huì)從鋼液中析出大量的金屬碳化物，形成魚骨狀的萊氏體和團(tuán)塊狀的共晶碳化物，并產(chǎn)生碳化物偏析，直接影響到鋼的各種力學(xué)性能，特別是韌性。而粉末冶金高速鋼的冶煉則不同，經(jīng)過電弧爐或感應(yīng)爐熔煉的鋼水不是直接澆鑄成鋼錠，而是將熔化的鋼水通過噴咀噴人到高壓流中，鋼液被迅速霧化冷卻成的鋼粒，其直徑一般小于1 mm。將這種鋼粉裝入鋼桶，對(duì)鋼桶抽真空，使桶中鋼粉問的空氣抽凈成真空狀態(tài)，然后焊合鋼桶，再在高溫高壓下將鋼桶中的鋼粉壓制成型，這就是熱等靜壓燒結(jié)制備工藝。由此可生產(chǎn)出致密度幾乎為100％ 的粉末冶金高速鋼坯料，接下來(lái)再鍛造、軋制成鋼材。由于粉末冶金在其噴霧制粉中，鋼液冷卻速度很快，從而避免了普通高速鋼鑄錠中的許多缺陷，霧化的鋼液中碳化物來(lái)不及長(zhǎng)大形成團(tuán)塊狀，因此碳化物顆粒而均勻，一般為1～3 m(大尺寸不超過6 m)，這就大大了鋼的強(qiáng)度和韌性。

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　　代推行的一種新的電爐煉鋼技術(shù)，該電爐具有連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉的特點(diǎn)，它

　　具有冶煉周期短、冶煉能耗低、噪音小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，在煉鋼領(lǐng)域是一種具有較強(qiáng)生命力和競(jìng)

　　爭(zhēng)力的電爐冶煉*進(jìn)技術(shù)。下面看下本期所講的材料

　　其他可供材料牌號(hào)成分參數(shù)數(shù)據(jù)資料：

　　H40330化學(xué)成分
￥ 碳 C ：0.75～0.95

　　硅 Si：≤1.00

　　錳 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.040

　　鉻 Cr：16.00～18.00

　　鎳 Ni：允許含有≤0.60

　　鉬 Mo：可加入≤0.75