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(1)P20模具鋼的特性:
P20屬于非調(diào)質(zhì)預(yù)硬態(tài)塑料模具鋼,最大的特點是它的組織和硬度沿模塊截面分布均勻,在重新熱加工前后,組織和硬度基本不變,供貨狀態(tài)硬度28~32HRC型腔加工后,無需熱處理,有利于鉗工一次性完成拋光和修整。材料具有良好的加工性能和焊接性能,具有的拋光性能、耐腐蝕性能和表面氮化性能。
鍛后空冷至300℃后緩冷,不用熱處理,仍然保持供貨狀態(tài)硬度。
供應(yīng)規(guī)格:厚度20~500mm,寬度 250~1500mm。
(2)P20模具鋼的供貨硬度 28~32HRC。
(3)P20鋼主要化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%)
C 0.20~0.30、Si 0.20~0.60、Mn≥1.50、 V≥0.05、Cr≥0.50、Cu≥0.10、Ni≥0.05、Mo≥0. 20。
(4)P20圓鋼的加工工藝
粗銑:切削速度12~18m/min,切削深度3~4mm。粗銑:切削速度70~90m/min,切削深度3~4mm,J107Cr焊條,預(yù)熱300~400℃,焊后300~400℃回火2~4h,575℃軟氮化2h,表面硬度達650HV以上。
精銑:切削速度20~35m/min,切削深度1~2mm。精銑:切削速度90~110m min,切削深度1~2mm。