GH1040高溫合金用途 高溫合金是在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見金屬的強(qiáng)化)。型號(hào): GH1014型號(hào): GH1014

GH1014超級(jí)馬氏體不銹鋼：屬于可硬化的不銹鋼，具有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能，但韌性和焊接性較差。普通馬氏體不銹鋼缺乏足夠的延展性，在變形過程中對(duì)應(yīng)力十分敏感，冷加工成形比較困難。通過降低含碳量，增加鎳含量，可獲得超級(jí)馬氏體不銹鋼。近年來，各國在開發(fā)低碳、低氮超級(jí)馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的超級(jí)馬氏體鋼。超級(jí)馬氏體鋼已在石油和天然氣開采、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、水力發(fā)電、化工及高溫紙漿生產(chǎn)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。

型號(hào): GH1014

C (％): ≤0.08

Cr (％): 19.0～22.0

Mo (％): 1.5～2.5

Ni (％): 28.0～34.0

Co (％): —

W (％): 7.5～9.5

Al (％): —

Nb (％): 0.8～1.3

Ti (％): —

B (％): ≤0.01

Fe (％): 余量

Mn (％): ≤1.5

(％): Si≤0.6,Ce≤0.05,N 0.15～0.25

GH1014GH1014供應(yīng)：GH10140.8×1219×C 10噸 1.0×1219×C 6噸GH10141.2×1219×C 6噸 1.5×1219×C 6噸GH1014板材規(guī)格：0.5-60MMGH1014INCOLOY棒材 Φ8-Φ200MM（黑皮，光棒）可為客戶定尺供應(yīng)軋棒 ≤Φ45MM 鍛造棒 Φ45MM-Φ200MMGH1014INCOLOY825焊條，焊絲GH1014規(guī)格：Φ1.6 Φ2.4 Φ3.2 Φ4.0

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中國牌號(hào)：GH1040鐵基高溫合金

材料牌號(hào)：GH1040

一、GH1040鐵基高溫合金概述：

GH1040鐵基高溫合金是一種以鎳、鉬、鉻、氮等元素組成的固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金，含鎳量約為26%。GH1040高溫合金合金具有良好的熱、冷加工性能，在990-1000℃下短時(shí)使用可達(dá)到足夠高的瞬時(shí)強(qiáng)度；熱加工塑性良好。

二、GH1040鐵基高溫合金化學(xué)成分：見表-1。表-1

三、GH1040高溫合金用途 ：

GH1040適用于合用溫度為550-1000℃，用于制造航天、航空、燃?xì)廨啓C(jī)及其他工業(yè)用的一般承力部件（渦輪葉片除外），用于950℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等部件。

四、GH1040高溫合金物理性能：

1、GH1040抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：≥520

2、GH1040屈服強(qiáng)度 σ0．2 （MPa）：≥205 伸長率 δ5 （%）：≥40

3、GH1040斷面收縮率 ψ （%）：≥50

4、GH1040硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

五、GH1040 高溫合金熱處理規(guī)范及金相組織：

1、熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

2、金相組織：組織特征為奧氏體型。

六、GH1040高溫合金交貨狀態(tài)：

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

高溫合金為何具有這樣的特性，現(xiàn)從其強(qiáng)化方式入手，簡單地分析一下。

1.固溶強(qiáng)化：

加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變,加入能降低合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素（鎢、鉬等），以強(qiáng)化基體。

2.沉淀強(qiáng)化：

通過時(shí)效處理，從過飽和固溶體中析出第二相（γ、γ"、碳化物等），以強(qiáng)化合金。

3.晶界強(qiáng)化：

在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。這是因?yàn)橄⊥猎啬軆艋Ы?，硼、鋯原子能填充晶界空位，降低蠕變過程中晶界擴(kuò)散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促進(jìn)晶界第二相球化。

4.氧化物彌散強(qiáng)化：

通過粉末冶金方法，在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的細(xì)小氧化物,呈彌散分布狀態(tài),從而獲得顯著的強(qiáng)化效應(yīng)。