GH3030（GH30）生產(chǎn)工藝流程

GH3030（GH30）采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐+電渣冶煉，可以得到純潔度高、組織均勻致密偏析度較小和表面良好的電渣錠。電渣錠為1.2t或1.5t,用5t蒸汽錘開(kāi)坯。

GH30執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GH3030（GH30）氧、氮含量控制

1.熔煉參數(shù)對(duì)GH3030液中氧、氮含量有非常重要的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，煉真空度為30Pa,熔煉溫度為1510C時(shí)，熔煉時(shí)間為15分鐘時(shí)GH3030液中氧含量達(dá)到值，GH3030液中氮含量隨煉溫度提高及溶熔練時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。

2.脫氧劑碳的添加有利于GH3030液中氧、氮的脫除，因此在所生產(chǎn)鋼種化學(xué)成分的允許范圍內(nèi)，盡可能地提高碳的加入量，本實(shí)驗(yàn)碳的最終加入量為0.08%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

3.60%--90%氧及62.5%--87%氮的脫除發(fā)生在熔化期，因此可通過(guò)采用適當(dāng)降低融化速度的方式，達(dá)到GH3030液中氧、氮含量大量脫除的目的。

4.返回料的種類及添加比例對(duì)GH3030液中氧、氮含量的影響同樣重要，鋸屑不利影響要大于刨屑及冒口，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求配比精料使用。

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