1.3209

德國1.3209高速鋼產(chǎn)品用途：用于大型自動流水生產(chǎn)繞及較高壽命之工具，擁有良好的切割性能的高速工具鋼，特別適合承受震動和沖擊荷載的工具、深拉工具。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN EN4957-2000

1.3209化學(xué)成分：

C碳:1.05

Si硅:≤0.40

Mn錳:≤0.40

Cr鉻:4.00

W鎢:5.00

V釩:1.60

Mo鉬:6.00

Co鈷：7.80

P磷:≤0.03

S硫:≤0.03

高速鋼成分特點，1，高碳，其談分?jǐn)?shù)在0.07%以上，高可達1.50%左右，它一方mian能保證與W,Cr，V等形成足夠數(shù)量碳化物，另一方mian還要有一定數(shù)量碳溶于奧氏體中，以保證馬氏體度2.加入W，Cr，V,Mo等合金元素，加入Cr淬透性，幾乎所有高速鋼鉻分?jǐn)?shù)均為4%，鉻碳化物Cr23C6在淬火加熱時差不多全部溶于奧氏體中，過冷奧氏體性，大大鋼淬透性，鉻還能鋼抗yang化，脫碳能力，加入W,Mo，保證高熱硬性，在退火狀態(tài)下，W,Mo以碳化物形式存在.3.高速鋼按所含合金成份可分為：1、鎢系高速鋼(W：9～18％)；2、鎢鉬系高速鋼(W：5～12％，Mo：2～6％)，3、高鉬系高速鋼(W：0～2％，Mo：5～10％)，各系又可按含量多少分為平常含量(V：1～2％)以及高含量（V：2.5～5％），高速鋼如含鈷(Co：5～10％)時，又列入鈷高速鋼。

高速工具鋼主要用于制造率的切削刀具，由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等，高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好，退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素，這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物，鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物，這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響，碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)，鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用，鉻對鋼的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用，釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。