未來高溫合金需求增加主要來自于幾個方面：

我國2019年高溫合金材料的產能為1.74萬噸，總需求卻達到了3萬噸，自給率為58%，國產替代空間大。再加上我國在航空航天產業(yè)研制先進發(fā)動機、燃氣輪機、核電設備等領域工藝上的突破，進一步刺激了市場對和新型高溫合金的需求；

• 從*的應用結構上來看，我國的高溫合金僅20-30%應用在民用領域，而*市場45%的高溫合金材料應用在民用領域（美國的高溫合金材料在民用領域的應用高達60%），我國在民用領域的可提升空間很大；

• “一帶一路"經過多個新興國家，如東盟、中亞、印度等，這些國家處于經濟的發(fā)展階段，對于石化、冶金、建材等基礎工業(yè)產品需求很大。

1.0 行業(yè)簡介

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金"，主要應用在航空、航天、石油、化工、艦船、電力、汽車等領域。高溫合金行業(yè)屬于技術密集型行業(yè)，其生產過程具有技術含量高、開發(fā)難度大等特點。研發(fā)一個新類型的高溫合金產品不僅僅需要技術條件的達成，還必須經過批量生產和掌握其生產工藝，這需要積累較多的行業(yè)經驗才可以成功，技術壁壘、行業(yè)壁壘均較高。此外，領域對產品的驗證嚴格且周期較長，一旦通過驗證就不會輕易換掉供應商，客戶壁壘較高。

鑄造高溫合金主要包括了等軸高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金以及單晶高溫合金，其市場應用范圍排在第二的位置，占比為了20%。根據其可以通過鑄造工藝直接成型的特點，主要用于制造形狀比較復雜的產品，使用溫度在-253-1100℃之間。新型高溫合金是在傳統(tǒng)的變形高溫合金和鑄造高溫合金基礎上發(fā)展出來，其綜合性能會更好，主要包括粉末高溫合金、ODS高溫合金、金屬間化合物高溫合金等。其中粉末高溫合金已經批量用于國內多個型號的航空發(fā)動機，ODS高溫合金主要應用在1000-1400℃超高溫場景中。