發(fā)布時(shí)間: 2022-03-11 點(diǎn)擊次數(shù): 2076次
磨削特點(diǎn)鋼結(jié)硬質(zhì)合金,是以工具鋼或合金鋼為粘結(jié)相,以金屬碳化物作硬質(zhì)相,用粉末冶金方法制成的材料(牌號有g(shù)w50等),具有相當(dāng)高的硬度、強(qiáng)度和韌性,用普通磨料難以加工。
1)磨削特點(diǎn)
鋼結(jié)硬質(zhì)合金,是以工具鋼或合金鋼為粘結(jié)相,以金屬碳化物作硬質(zhì)相,用粉末冶金方法制成的材料(牌號有g(shù)w50等),具有相當(dāng)高的硬度、強(qiáng)度和韌性,用普通磨料難以加工。
2)砂輪的選擇
退火狀態(tài)的鋼結(jié)硬質(zhì)合金可磨性與低碳鋼相近,一般可采用剛玉砂輪進(jìn)行磨削。
淬火狀態(tài)的鋼結(jié)硬質(zhì)合金,采用鍍鎳人造金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪進(jìn)行加工,可取得較為滿意的效果,粒度應(yīng)根據(jù)加工效率和粗糙度要求來選擇,一般多用f120~f150,濃度可采用75%~100%,磨削液:采用硼酸、三乙醇胺水溶液(硼酸0.2%~0.7%,三乙醇胺0.2%~0.5%,水100%)
球墨鑄鐵的磨削
球墨鑄鐵具有良好的機(jī)械性能,主要牌號有qt400-18、qt500-7、qt600-3等。
1)磨削特點(diǎn)
a. 磨削效率低
b.磨粒容易鈍化
c. 砂輪耐用度低
2)砂輪的選擇
a. 磨料:選擇以棕剛玉為主的混合磨料,其中棕剛玉和綠化硅以9010比例混合。
b. 粒度:兩種磨料的粒度,分別選用a70和gc100為好,此時(shí)砂輪具有較高的耐用度和較好的磨削性能。
c. 硬度:宜選用l,硬度過低,磨粒易從砂輪表面脫落,硬度過高,對砂輪的磨削性能不利。
d. 組織:采用一般組織或微氣孔。
e. 砂輪速度:采用50m/s的高速磨削,生產(chǎn)效率約高一倍,砂輪耐用度亦有提高。
f. 磨削液:采用硬質(zhì)合金磨削液效果較好。