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M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼

發(fā)布時(shí)間: 2021-12-29  點(diǎn)擊次數(shù): 1354次

M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。

M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高,可達(dá)70HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等,但韌性稍差,淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高 (1%), 鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi), 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達(dá) 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時(shí)效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復(fù)雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價(jià)格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
國產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達(dá)到了進(jìn)口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求組織生產(chǎn)。
超硬速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。一般在使用時(shí)硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。
M42粉末高速鋼,組織更加細(xì)化,性能更加優(yōu)異,價(jià)格相對更高。 [1] 
用途
適用于制造各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。
鍛造業(yè):鍛造模具。
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。
特性
高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細(xì)致均勻,韌性高。碳化物顆粒細(xì)、硬度高,耐磨性好
等溫退火火:溫度800~880℃,以10~20℃,dHr爐冷至約600℃,硬度在HB269以上。
預(yù)熱溫度:730-845℃
淬火溫度:1190-1210℃
回火溫度:540-595℃
冷拉態(tài),硬度285HBS,
冷拉后退火態(tài),硬度277HBS
淬火方式:油淬、空冷或鹽浴淬火

化學(xué)成分

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C
Si
Mn
P
S
Cr
V
W
Mo
CO
1.00~1.15
≤0.65
≤0.40
≤0.030
≤0.030
3.50~4.50
0.95~1.35
1.15~1.85
9.0~10.0
7.50~8.50

相關(guān)資料

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高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響最大,目前冶金和機(jī)械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應(yīng)小于3級。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

供貨狀態(tài)

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退火態(tài)硬度≤269HBW, 冷拉態(tài)硬度≤285HBW, 冷拉后退火態(tài)硬度≤277HBW。

對應(yīng)牌號

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美國AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號 M42、中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號 W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKH55、日本日立(HITACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號YXM42、日本不二越(NACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號HSD42、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 S2-10-1-8、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號 1.3247、奧地利百祿(BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號 S500。


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