摘要：彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIRE FORM)的一種鋼絲，主要被用于支座各類彈簧或是鋼絲型件，應(yīng)用廣泛，如安全閥彈簧、彈簧墊的制作等。根據(jù)不同的應(yīng)用行業(yè)，彈簧鋼絲有的具有穩(wěn)定性、靈敏性，有的抗腐蝕性能較好。彈簧鋼絲可分為碳素、合金、調(diào)制等多種，加工制作主要經(jīng)過(guò)表面處理、拉絲、熱處理三道工藝。下面來(lái)了解一下彈簧鋼絲吧！彈簧鋼絲的特點(diǎn)1、彈簧鋼絲它的希望塑性性變形越小越好，而且屈強(qiáng)比越高，彈簧鋼絲它的彈性極限就會(huì)越接近抗拉強(qiáng)度，它的強(qiáng)度的利用率就會(huì)變得越高，所制成的彈簧的彈力就會(huì)變得越來(lái)越強(qiáng)。2、彈簧鋼絲它的塑形可以不是特別的高，但是它要能夠具有非常良好的承受彈簧成型的塑形，此外還需要具有足夠的承受沖擊能量的韌性。3、此外有的彈簧它所應(yīng)用的領(lǐng)域是具有比較大的腐蝕性，所以再制造的時(shí)候就需要在有的彈簧上面做一些特殊的處理，提高彈簧鋼絲它的抗腐蝕性能。4、使用在精密儀器當(dāng)中的彈簧就必須是具有非常長(zhǎng)期的穩(wěn)定性、靈敏性以及高品質(zhì)性等。該圖片由注冊(cè)用戶"漫話生活"提供，版權(quán)聲明反饋彈簧鋼絲有哪些種類1、供冷卷彈簧用的鋼絲，這類彈簧冷卷成型后不經(jīng)熱處理或只經(jīng)低溫加熱后應(yīng)用，主要是碳素彈簧鋼絲。碳素彈簧鋼絲用高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或碳素工具鋼盤(pán)條制造，須根據(jù)彈簧的用途嚴(yán)格控制其化學(xué)成分、氣體含量和非金屬夾雜，具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、韌性和疲勞強(qiáng)度，并耐沖擊和振動(dòng)等特點(diǎn)。2、卷簧后經(jīng)熱處理的彈簧鋼絲，主要是合金彈簧鋼絲。合金彈簧鋼絲用硅錳、鉻釩等合金彈簧鋼制造，按需要，硅錳彈簧鋼絲有冷拉、退火、正火、高溫回火、銀亮及油淬火—回火等不同的交貨狀態(tài)；鉻釩彈簧鋼絲有冷拉、退火、銀亮等交貨狀態(tài)。一般合金彈簧鋼絲在繞成彈簧后，須經(jīng)淬火和中溫回火后才可使用。3、調(diào)質(zhì)彈簧鋼絲，又稱油淬火一回火彈簧鋼絲。彈簧鋼絲拉拔后進(jìn)行油淬火—回火調(diào)質(zhì)處理的目的是使鋼絲具有較高的彈性極限和屈強(qiáng)比以及良好的韌性和耐疲勞性能。用淬火—回火鋼絲制作的彈簧，幾何形狀和力學(xué)性能穩(wěn)定、負(fù)荷波動(dòng)小，可在低于回火溫度下加熱以消除繞制時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。4、不銹彈簧鋼絲。5、此外尚有正在開(kāi)發(fā)中的形變熱處理鋼絲。彈簧鋼絲的應(yīng)用范圍1、彈簧它更具所運(yùn)行的狀態(tài)是可以分成兩種，一種是靜態(tài)的，一種是動(dòng)態(tài)的，靜態(tài)的彈簧它的應(yīng)用也是非常的廣泛，如安全閥彈簧、彈簧墊、機(jī)械彈簧以及秤盤(pán)彈簧等等。動(dòng)態(tài)的彈簧它所應(yīng)用的領(lǐng)域有，發(fā)動(dòng)機(jī)閥門(mén)彈簧、防震彈簧、電梯緩沖彈簧以及車(chē)輛懸掛簧等等。2、各種不同型號(hào)的彈簧鋼絲它所應(yīng)用的領(lǐng)域也都是各不相同。YB/T5220-93這一標(biāo)準(zhǔn)的彈簧鋼絲它是比較適合于制造沙發(fā)墊簧、座墊以及靠背的拉簧以及夾簧等等非機(jī)械類型的彈簧。這種標(biāo)準(zhǔn)的彈簧它是屬于靜態(tài)類型的彈簧，其彈性的要求不是特別的高?？傊诂F(xiàn)在工業(yè)極為發(fā)達(dá)的今天，在人們的生活和生產(chǎn)的許多方面都是需要使用到彈簧鋼絲的。而且它的應(yīng)用也是非常廣泛。彈簧鋼絲的工藝制作方法1、表面處理一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對(duì)于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門(mén)彈簧鋼絲，應(yīng)對(duì)盤(pán)條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進(jìn)行修磨，也有益于減少缺陷。2、拉絲成品拔程的拉拔工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率（見(jiàn)面積減縮率）和較小的道次減面率（約10%-20%），以保證產(chǎn)品的韌性。對(duì)于高強(qiáng)度彈簧鋼絲，拉拔時(shí)應(yīng)控制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，防止鋼絲因產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效而出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)裂紋，這是造成鋼絲報(bào)廢的主要缺陷。為此，拉拔時(shí)必須有良好的潤(rùn)滑和充分的冷卻，采用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少鋼絲的溫升。3、熱處理碳鋼彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織（索氏體），對(duì)于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，只在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。油淬火工藝用在成品鋼絲上，采用感應(yīng)加熱或燃?xì)狻⑷加图訜釥t，將鋼絲加熱至奧氏體化溫度保溫一段時(shí)間，淬火后再進(jìn)行一次中溫回火。雖然名義上叫油淬火，基本上都采用水淬火或加高分子材料的水淬火。