t11310高速鋼銑刀的原材料為高速式鋼,而鎢鋼銑刀的原材料為硬質合金,俗稱鎢鋼。銑刀一般由硬質合金圓棒制成。一般以數控工具磨床為加工設備,鋼砂輪為加工工具,通過計算機或G代碼編輯加工路線,一次成形而成。該加工方法具有效率高、精度高、批量生產一致性好的特點。
隨著現代制造技術的發(fā)展,高速鋼的應用也在發(fā)生變化。一方面,由于將超細制造技術引入硬質合金中,提高了硬質合金的韌性,從而占據了金屬刀具領域高速式鋼的部分消耗量;另一方面,該產品的應用領域不斷擴大。除金屬切削工具外,高速式鋼在以下領域的應用逐漸增加:冷加工模具、軋輥、木工工具和其他非金屬切削工具、耐磨零件、油泵噴嘴針閥等。預計金屬切削工具使用高速式鋼的數量將減少,而用于冷加工模具、軋輥、木工工具和其他非金屬切削工具的高速式鋼將穩(wěn)步增加。
t11310高速鋼具有良好的綜合性能。它具有良好的可磨性、硬度和紅色硬度。該產品是在M2和w9的基礎上添加鋁制成的。鋁的作用相當于一種粘合劑,將顆粒緊密地粘結在鋼中,這樣鋼的質量就會很好。
銑刀表面通常有3層涂層μ,主要目的是增加銑刀的表面硬度,一些涂層也會降低與加工材料的親和力。一般來說,銑刀不能同時具有韌性和硬度,涂層技術的出現在一定程度上解決了這一問題。例如,銑刀基體選用高韌性的原材料,表面涂覆高硬度涂層,因此銑刀的性能大大提高。
t11310高速鋼含碳量高,合金元素多,在冶金廠軋制或鍛造而成。即使在空氣冷卻的情況下,其硬度也很高,因此出廠前須進行退火和軟化處理,以達到標準規(guī)定的硬度值。